Entre los principales hitos de la planta, que genera unos 650 puestos de trabajo -entre directos e indirectos- y que en 2018 realizó 14 nuevas contrataciones, destaca la inversión de más de 3,5 millones de euros en la modernización de las instalaciones y acciones medioambientales.

Además de apostar por el desarrollo e investigación de cementos específicos para pozos petrolíferos, la fábrica produce en la actualidad un total de 15 tipos de cementos, entre los que destacan productos y soluciones orientados a la construcción sostenible. Este es el caso de Hydromedia, un hormigón drenante y poroso que permite recuperar el agua de lluvia; Thermedia, un hormigón estructural diseñado especialmente para mejorar la eficiencia energética de los edificios; Agilia, una gama de morteros autonivelantes de alta transmisión térmica pensados para su aplicación en sistemas de climatización por suelo radiante, o Artevia Boreal, primer pavimento de hormigón del mercado con tecnología fotoluminiscente, que supone una nueva fuente de iluminación natural sostenible para las ciudades.

Durante 2018, se emplearon productos procedentes de la fábrica de Sagunto en obras como la rehabilitación del Castillo Xátiva, la terminal de pasajeros del Puerto de Valencia, la plataforma logística de Mercadona en Sagunto, la reparación de bóvedas del colegio Montessori en Paterna, la Plaza Mayor de Almussafes o la tienda oficial del Valencia CF.

José Luis Coleto, director de la planta de Lafarge, señaló durante su intervención que “las exportaciones alcanzaron el pasado año el 27% de la producción de cemento y el 20% de clínker, con destino a diferentes mercados como el europeo, el mediterráneo o el asiático”. Coleto destacó también que “siguiendo la tendencia de los últimos años, se prevé una caída para 2019 en las exportaciones, como consecuencia de los precios de los derechos de emisión de CO2 y el aumento de los costes eléctricos, todo un reto que esperamos afrontar con mejores perspectivas gracias a la apuesta del Gobierno Central por la reactivación del sector, algo que se evidencia con la creación de la Agenda Sectorial de la Industria Cementera. Se trata de un documento en el que se establecen una serie de medidas para recuperar en 2022 un nivel de producción anual estable de 30 millones de toneladas de cemento”.

Salud y seguridad

Entre las iniciativas de mayor envergadura desarrolladas en el ámbito de la salud y la seguridad, con el objetivo de cero accidentes y daños a las personas, destacan las más de 900 horas de formación impartidas a empleados para mejorar su capacitación en función de los diferentes puestos de trabajo.

En el marco de las Semanas de la Salud y Seguridad y bajo el lema “Tu decisión, tu seguridad, tu vida”, la planta realizó diferentes formaciones enfocadas a la utilización de los sistemas contra incendios, procedimientos de carga y descarga, simulacros de rescate, talleres específicos de seguridad e implantación de la herramienta de identificación de riesgos en campo. Como novedad, se proyectaron cinco videos de sensibilización que abordaban las principales causas de riesgo para los trabajadores y se puso en marcha el concurso “Mis lecciones aprendidas”, en el que los empleados compartieron su experiencia ante situaciones de riesgo, analizaron sus causas y reflexionaron sobre qué hacer para evitar que vuelvan a ocurrir.

Además, se realizaron mejoras en los sistemas de seguridad industrial y de desescombrado del horno de Línea II, gracias al empleo de un robot, y se implantó un modelo muy avanzado basado en el comportamiento para la coordinación de actividades empresariales en los paros de mantenimiento de las líneas de fabricación.

Apuesta por la economía circular mediante la valorización

A lo largo de 2018, la planta de Sagunto dio salida a un total de 56.000 toneladas de residuos, no reciclables ni reutilizables, procedentes de otras industrias, que fueron valorizados en los procesos de fabricación en sustitución de recursos naturales y combustibles fósiles, dándoles así un nuevo uso y evitando su envío a vertederos.

Raquel Cezón, responsable de medio ambiente de la fábrica, hizo referencia “al papel crítico que juega la valorización energética y mineral en la contribución a la economía circular. Siempre hay un porcentaje mínimo de los residuos que no pueden volver al sistema mediante el reciclaje o la reutilización y, la única forma de incorporarlos, es usándolos como recursos en otras industrias,” y añadió que “para la compañía constituye también una herramienta eficaz de reducción de consumo de recursos naturales, combustibles fósiles y ahorro de CO2 para alcanzar las metas fijadas en el Plan 2030 del Grupo LafargeHolcim y en contribución a las políticas europeas de economía circular y gestión adecuada de los recursos-residuos”.

El 37% de la energía consumida en la fábrica en 2018 procedió de combustibles alternativos, frente al 44% de media de otros países de la UE. Gracias al uso de biomasa y de 41.000 toneladas de combustibles alternativos en los procesos de fabricación, se evitó la emisión a la atmósfera de más de 24.300 de CO2 fósil.

Además de dar continuidad a las labores de restauración ecológica de la cantera Salt del Llop, se invirtieron más de 240.000€ en provisiones y acciones orientadas a la biodiversidad.

La fábrica de Sagunto forma parte de la Asociación Aliats per la Biodiversitat, que promueve el desarrollo de proyectos de fomento de la biodiversidad entre organizaciones y empresas. En línea con la política de restauración de canteras del Grupo LafargeHolcim y dentro de este marco, se firmó un convenio de colaboración con la Asociación al Servicio de la Polinización Forestal (ASAF), mediante el cual se está llevando a cabo un proyecto singular de fomento de abejas silvestres mediante la instalación de colmenas en canteras. La finalidad de esta iniciativa es favorecer la polinización y la dispersión de semillas, la recuperación de los enjambres, actualmente en regresión, y facilitar las labores de restauración. En 2019, se pondrá en marcha un ambicioso plan de fomento de la biodiversidad, de la mano de Simbosi, con iniciativas vinculadas a la cantera y la apicultura medioambiental.

Desempeño social

Antonio Barros, administrador de la planta y responsable de relaciones con el entorno, ha querido hacer hincapié en el número de personas que visitaron la fábrica a lo largo de 2018, “en un ejercicio de transparencia hemos mostrado nuestros procesos e instalaciones a más de 711 personas, entre las que se encontraban alumnos de colegios e institutos de la localidad, estudiantes universitarios procedentes de centros como la Universidad Politécnica de Valencia, miembros de Asociaciones Culturales Falleras o integrantes de talleres de empleo asociados al Servicio Valenciano de Empleo y Formación (SERVEF)”.

En 2018, más de 270 escolares participaron en IV edición de la campaña “Construyendo juntos una comarca más sostenible”, una iniciativa con la que se pretende concienciar sobre la importancia del desarrollo sostenible, incidir en la necesidad de adquirir hábitos de vida y consumo más responsables y poner en valor el entorno natural del Camp de Morvedre.

En su implicación con el fomento de hábitos saludables, la planta organizó, por sexto año consecutivo, la carrera solidaria “Cantera Salt del Llop” que, por primera vez estuvo abierta al público general, y con la que se logró recaudar 3.500 euros para la lucha contra el Alzheimer.

En lo que respecta a los premios impulsados desde la planta, destaca la celebración de la VII edición de “Ponemos la primera piedra”, en la que dos proyectos emprendedores impulsados por mujeres se repartieron un premio de 10.000 euros, y la V edición del concurso a la Falla más Sostenible, con el que se promueve el buen comportamiento ambiental y la sostenibilidad de los Casals.

Desde 2008, la fábrica colabora en las actividades formativas del IES Eduardo Merelló, ofreciendo un programa de prácticas laborales para sus estudiantes de FP Dual, en el que han participado hasta el momento 35 alumnos.

Proyectos para 2019

En 2019, la fábrica de Sagunto tiene previsto realizar un esfuerzo inversor de más cuatro millones de euros para la actualización, entre otros, del tratamiento automático de muestras en el laboratorio, del sistema de control de funcionamiento de la fábrica y la excelencia ambiental. Además, se realizarán mejoras estructurales varias relacionadas con aspectos como la iluminación y la acústica y se remodelará la línea cemento blanco.

Además se ha creado un equipo de optimización ambiental que junto con las Mejores Técnicas Disponibles (MTDs) ya implantadas, hacen que la fábrica de Sagunto sea una de las plantas más avanzadas en materia medioambiental del Grupo LafargeHolcim.